简单介绍钉箱机的实用效果与历史技术

关于钉箱机的技术起源，其实早在20世纪80年代，随着集成电路、电力电子技术和交流可变速驱动技术的发展，永磁交流伺服驱动技术有了突出的发展，各国知名电气厂商相继推出各自的交流伺服电动机和伺服驱动器系列产品并不断完善和较新。交流伺服系统已成为当代高性能伺服系统的主要发展方向，使原来的直流伺服面临被淘汰的危机。90年代以后，世界各国已经商品化了的交流伺服系统是采用全数字控制的正弦波电动机伺服驱动。交流伺服驱动装置在传动领域的发展日新月异，这一点为钉箱机的工艺发展提供了技术基础。

钉箱机的钉合操作简单，且钉箱速度快，每分钟可完成约500钉，通过该钉箱机的使用，能够有效地降低劳动强度，不仅如此，双伺服驱动的使用，也是操作加便捷，而机械传动部分的减少，对于降低故障率来说也是非常有效的。在功能上，钉箱机通过配备的触摸显示屏进行操作，设置简单，可一键操作。纸箱尺寸的变换仅需一分钟即可完成调整，对钉合效率的影响小。钉箱机采用双伺服控制系统进行控制，提高了钉距的稳定性和准确性。

全自动钉箱机具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安稳牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。钉箱机是纸箱的重要加工设备，在原理上来讲，钉箱机其实和普通钉书机的原理一样，不同的就是钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。我们在使用全自动钉箱机前，先要了解全自动钉箱机的结构和性能，才能较好地进行操作使用。使用前应检查电源、电路是否完好，如果有短路、断开等现象应即使进行处理，在接通电源后，应空运转进行测试，查看电机的运转方向是否有误。我们在平时的使用过程中，需要对全自动钉箱机进行保养。开机使用前，需要检查钉箱机的各部位的情况，如有坚固部件松动等情况，需要快速处理，同时，钉箱机的机头要保持清洁，其滑动部位和运转部位应定期加机油。钉箱机的运转部分采用的是滚动轴承，该部位的检修与清洁应每半年至一年进行一次，避免影响设备的正常运行。

钉箱机的主要故障由于套头较短的时候往往影响正常的离合器，可拆卸的头侧盖取出冲头进行清理和清洁和润滑，然后进行安装。如果绑定头定位不准确，你可以检查F3保险丝（34-35交流），F9熔断器5051（DC）和制动线圈的电阻丝（15）是正常的。如果绑定头挡板光电传感器和没有行动，没有感觉的导向轴，感应距离可调光电开关。如果对钉钉头的动作，检查电气设备损坏的。再检查纸板的送入后挡板有没有打开，如果挡板的光电感应不正常的时候，就容易出现这样的状况。其实钉箱机的问题并不算太多，也很好解决。

双片半自动钉箱机是钉箱机的一种，具有着分开作业的特点，它在彩印厂和纸箱厂运用的比较多，在生产大规格箱子时如电视机、洗衣机、电冰箱等比较笨重的纸箱或者是数量比较多的时候，印刷机已经无法满足印刷的情况下可以采用分开印刷来完成作业的。双片钉箱机使用范围很广，适用于各类要求不同的纸箱，无论是订单片成型的纸箱，还是订双片成型以及不规则的纸箱，它都可以钉。双片钉箱机相对于其他种类的钉箱机而言，双片钉箱机可以自动调节钉距，当机器出现故障时电脑荧幕还可以自动显示故障，方便于工作人员能及时发现并排除故障，这是其他普通钉箱机性能所不能拥有的。而且从整体上来看，双片钉箱机有比较高的灵活性，电脑操作比较方便，自动化程度高，减少了劳动力。

钉箱机在实际操作的时候应保证箱角漏洞直径不大于4mm2，并不得有明显的包角，外摇盖离缝或搭接不得大于2mm。而钉箱机的常用操作件尽量布置在操作人员的近旁，可采用联动等措施。操作件距离地面的高度以置在适当偏低的位置处。操作件的转动方向应与被驱动部件的运动方向保持一致，而且一般规定调速手轮顺时针转动为增速并附设指示牌，以避免误动作。被包装物品和辅助包装器材的料仓高度以及卷筒包装材料的支架位置都要适当安排。重量大时可将其设置在机器侧面以降低高度，重量小时可设置在机器上方以减少占地面积，要兼顾整机外形美观，并尽量设置在钉箱机操作人员当前。包装机工作台面的高度一般在700^-900mm的范围内选取。上述高度应适当降低一些。