全自动粘箱不踩雷，这几点必牢记！

设备检查：在启动全自动粘箱机前，要检查设备各部件是否正常，如传动装置、涂胶系统、控制系统等，确保无松动、磨损或堵塞等问题，同时检查电源、气源是否连接稳定。

材料准备：确认待粘箱的纸板尺寸、材质符合设备要求，纸板应平整、无变形，表面清洁，无灰尘、油污等杂质，以免影响粘合效果。同时，要准备好适合的胶水，检查胶水的质量和粘度，确保其性能稳定。

参数设置：根据纸板的材质、厚度和纸箱的规格，合理设置设备的参数，如涂胶量、粘合速度、压力等。参数设置不当可能导致纸箱粘合不牢、胶水溢出或纸箱变形等问题。

人员操作：操作人员应熟悉设备的操作流程和安全规范，严禁在设备运行时将手或其他物体伸入危险区域。在设备出现故障时，应先停机，切断电源后再进行检查和维修，避免发生意外事故。

质量监控：在粘箱过程中，要定期检查纸箱的粘合质量，包括粘合强度、外观平整度等。如发现质量问题，应及时调整设备参数或检查材料，确保产品质量符合要求。

清洁维护：设备使用完毕后，要及时清理机身和涂胶部件上残留的胶水和杂物，防止胶水干涸后堵塞喷头或影响设备性能。定期对设备进行保养，添加润滑油，更换易损件，以延长设备的使用寿命。