抓好安放环节，为纸箱生产筑牢根基

纸箱机械设备安放地点的选择需综合考虑空间、地面条件、环境因素等多个方面，以确保设备的正常运行、操作人员的安全以及生产效率的提升。以下是具体要求：

空间要求

操作空间：设备周围应留出足够的空间，以便操作人员能够方便地进行设备的操作、调试、维护和检修。一般来说，每台设备周围至少需要留出 1 - 1.5 米的通道空间，大型设备还应适当增加空间。

物料摆放空间：考虑到纸箱生产过程中原材料、半成品和成品的存放，安放地点应靠近物料存放区，方便物料的搬运和取用。同时，要预留足够的空间用于堆放纸板、油墨、钉子等原材料和辅助材料，以及存放待加工和已加工的纸箱。

设备间距：多台设备同时安放时，设备之间的间距要合理，既要避免间距过大浪费空间，又要保证设备之间不会相互干扰。例如，印刷机与钉箱机之间的间距一般应在 2 - 3 米左右，以便于运输车辆和操作人员在其间通行，同时防止设备运行时产生的震动、噪音等相互影响。

地面要求

平整性：地面必须保持平整，这对于设备的稳定运行至关重要。不平整的地面会导致设备倾斜，使设备的传动部件受力不均，加速部件磨损，甚至影响设备的精度和产品质量。如果地面存在不平整的情况，需要进行找平处理，可使用水泥砂浆等材料将地面填平，或者采用垫片等方式调整设备的水平度。

承载能力：纸箱机械设备通常较重，尤其是一些大型的印刷机、开槽机等，因此安放地点的地面需要有足够的承载能力。在设备安装前，需要对地面的承载能力进行评估，一般要求地面能够承受每平方米 2 - 5 吨的重量，具体承载能力要求可根据设备的实际重量和分布情况进行计算。对于承载能力不足的地面，需要进行加固处理，如浇筑混凝土基础、增加钢结构支撑等。

环境要求

温湿度：纸箱机械设备对环境温湿度有一定要求。一般来说，温度应保持在 15 - 35℃之间，湿度控制在 40% - 60% 为宜。温度过高或过低可能会影响设备的性能和使用寿命，例如，高温环境会使设备的电器元件发热加剧，降低其绝缘性能和使用寿命；低温环境则可能导致设备的润滑油变稠，影响设备的传动效率。湿度方面，湿度过高容易使设备生锈、纸板受潮变形，湿度过低则可能产生静电，影响纸箱的印刷质量和生产安全。

通风与灰尘：安放地点应保持通风良好，以排除设备运行过程中产生的热量、异味和有害气体，如印刷过程中产生的挥发性有机化合物（VOCs）等。同时，良好的通风还可以防止设备因过热而出现故障。此外，要尽量避免将设备安放在灰尘多的地方，灰尘进入设备内部会影响设备的传动部件、电器元件和印刷部件的正常运行，导致设备故障和印刷质量下降。

光照：设备安放地点需要有充足的自然或人工光照，以便操作人员能够清晰地观察设备的运行情况、进行纸箱的质量检查等。但要注意避免阳光直射设备，尤其是设备的显示屏、控制面板等部位，以免影响其显示效果和使用寿命。人工照明应选择合适的灯具和亮度，一般要求工作区域的光照强度达到 300 - 500 勒克斯。

安全要求

远离火源和易燃物：纸箱生产过程中使用的纸张、油墨等材料都是易燃物品，因此设备安放地点应远离火源和易燃物，如锅炉房、配电室、易燃易爆化学品仓库等。同时，要在设备周围配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护，确保其在紧急情况下能够正常使用。

便于疏散：安放地点应保证在发生紧急情况时，操作人员能够迅速疏散。设备周围的通道要保持畅通无阻，不得堆放杂物，安全出口要明显标识，并确保其能够正常开启。此外，还应根据设备的数量和人员分布情况，合理规划疏散路线，确保人员能够在最短的时间内撤离到安全地带。

电气安全：设备安放地点应靠近电源配电箱，方便设备的电气连接。但要注意保持一定的安全距离，避免电气设备因受潮、进水等原因引发短路、漏电等安全事故。同时，配电箱和设备的电气线路应符合相关的电气安全规范，安装漏电保护装置、过载保护装置等，确保设备和人员的电气安全。